电厂球磨机的模糊制粉系统结构和工作过程

常见的钢球磨煤机是一个直径2-4m，长为3-lOm，内壁衬有波浪型锰钢护甲的圆筒．筒内装有许多直径为30-60m的钢球．简体一边为原煤进口与干燥热风进口，另一边为气粉混合物的出口，简身经电动机、减速装置传动以低速旋转，在离心力和摩擦力的作用下，护甲将钢球及原煤提升至一定的高度，然后借重力自由下落．煤主要被钢球击碎，同时还受到钢球之间、钢球与护甲之间的挤压与研磨。磨好的煤粉被热空气，带入炉膛燃烧。制粉系统主要有以下部件：即碎煤机、给煤机、粗粉分离器、细粉分离器、煤粉仓、给粉机及排粉风机等。典型的钢球磨中储式制粉系统。 　　由锅炉空气预热器供给的热风由热风挡板控制，冷风门在正常运行时是关闭的，只在停机冷却磨煤机时使用：由排粉机出口至磨煤机入口的再循环风量由再循环风门控制：由给煤机输送来的原煤与热风一起进入磨煤机简体：由简体出口流出的风粉混合物流经管道1进入粗粉分离器，经粗粉分离器分离后，较粗的煤粉通过回粉管2流回简体，合格的煤粉悬浮在气流中流向细粉分离器，这部分煤粉就是制成的煤粉，制成的煤粉通过管道5存储在煤粉仓中，再通过给粉机用热风吹入炉膛燃烧．细粉分离器后含有微量煤粉的乏气流通过管道4经排粉机后，一路经管道6进入炉膛燃烧，另一路经再循环风门流入磨煤机简体，以降低磨煤机出口风粉混合物温度，并维持磨煤机入口负压在规定的范围，衡量制粉系统运行的标准是磨煤机的入口负压、出口温度及磨煤机的负荷（装载量）．给煤量、热风量、及再循环风量任被改变其一，都将影响到入口负压，出口温度、磨负荷。