石英砂球磨机简介
石英砂球磨机是用于石英石选矿过程中对块状的石英石进行磨粉的设备，便于更好地选别石英石内衬及研磨球采用硅石、高铝、橡胶材料，在石英石研磨过程中减少掺入铁等杂质，保证石英的纯度。
石英砂球磨机结构
石英砂球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。 球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。
石英砂球磨机性能特点
1.处理能力大，连续作业优势明显。
2.型号多样，适用范围广，结构简单，维修方便。
3.安装、调试方便，易于操作。
4.生产效率高，使用成本低廉。
5.筒体衬板、研磨介质可采用多种材质，耐腐蚀性强，使用寿命长。
石英砂球磨机装球配比
装球的大小和配比对石英砂球磨机的生产率和球磨效率影响也很大,有时因适当地选择了装球大小及配比，可使球磨机效率和生产率提高20%以上。装球大小主要取决于给料粒度、被磨物料的物理机械性质以及所要求的物料细度等因素。对于块度较大，要求磨碎细度比较大，或是硬度很大的物料，应选用较大的球；而对于细粒、松脆的物料来说，应该选择较小的球。球在球磨机中的冲击次数，是随着球径的减小而增多的，球与球间的研磨间隙，随球径的减小而密集。球磨机工作时，实际上不但应装有足够数量的磨碎粗粒物料所需的大球，同时也应有研磨细粒物料所需的中球和小球。为提高球磨机效率，通常以适当比例装入不同直径的介质球。
石英砂球磨机常规型号技术参数
|
规格型号 |
筒体转速（r/min） |
装球量(t) |
进料粒度(mm) |
出料粒度(mm) |
产量 |
电机功率(kw) |
重量(t) |
|
(t/h) |
|||||||
|
Ф900×1800 |
42 |
1.4 |
≤20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
18.5 |
3.6 |
|
Ф900×2100 |
41 |
1.7 |
≤15 |
0.075-0.83 |
0.7-3.5 |
15 |
3.9 |
|
Ф900×3000 |
41 |
2.7 |
≤20 |
0.075-0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
4.5 |
|
Ф1200×2400 |
36 |
3.5 |
≤25 |
0.075-0.6 |
1.5-4.7 |
30 |
11.5 |
|
Ф1200×2800 |
31 |
6.8 |
≤25 |
0.075-0.6 |
1.5-5 |
37 |
13 |
|
Ф1200×4500 |
32 |
5.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5.8 |
55 |
13.8 |
|
Ф1500×3000 |
31 |
6.8 |
≤25 |
0.074-0.4 |
2-7 |
75 |
17 |
|
Ф1500×4500 |
27 |
10.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3.5-8 |
110 |
21 |
|
Ф1500×5700 |
27 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3.5-10 |
130 |
24.7 |
|
Ф1830×3000 |
26 |
13 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4-12 |
160 |
28 |
|
Ф1830×3600 |
26 |
15 |
≤25 |
0.075-0.4 |
5-13 |
160 |
33.5 |
|
Ф1830×4500 |
26.5 |
17 |
≤25 |
0.075-0.6 |
5.5-20 |
185 |
35 |
|
Ф1830×7000 |
26 |
25 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-22 |
210 |
36 |
|
Ф2100×3600 |
24 |
21 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-22 |
185 |
46.8 |
|
Ф2200×5500 |
21 |
30 |
≤25 |
0.074-0.4 |
10-20 |
245 |
48.5 |
|
Ф2200×6500 |
21.7 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
14-26 |
380 |
52.8 |
|
Ф2200×7500 |
21 |
33 |
≤25 |
0.074-0.4 |
16-30 |
380 |
56 |
|
Ф2400×3000 |
20.6 |
30 |
≤25 |
0.075-0.4 |
15-50 |
245 |
59 |
|
Ф2400×4500 |
21 |
33 |
≤25 |
0.074-0.4 |
15-60 |
380 |
65 |
|
Ф2700×3600 |
20.6 |
39 |
≤25 |
0.074-0.4 |
20-70 |
400 |
91.3 |
|
Ф2700×4000 |
20.7 |
40 |
≤25 |
0.074-0.4 |
20-80 |
400 |
94 |
|
Ф2700×4500 |
20.7 |
48 |
≤25 |
0.074-0.4 |
20-90 |
430 |
102 |
|
Ф3200×4500 |
18 |
65 |
≤25 |
0.075-0.4 |
按工艺条件定 |
800 |
137 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 850 | 158 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 1250 | 175 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 252 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 203 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 218 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-252 | 1800 | 238 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 54-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 68-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 88-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 108-615 | 4500 | 525 |